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該工件有比較多的細縫，這些細縫的寬度均在0.1mm，而如果要去除細縫處的毛刺，只靠刀具切削磨削是不可能的了。我們嘗試用流體拋光機進行處理，可以看到原本有著銳利毛刺的細縫，變得直滑順暢。
這種細縫去毛刺與一般的內(nèi)孔拋光相比，會更加復(fù)雜。主要體現(xiàn)在工裝的設(shè)計上，我們必須要保證流體磨料在細縫的兩端可以均勻研磨，從內(nèi)孔流出后，仍有余力對外壁細縫處進行拋光。同時，夾具必須保有一定的余量，防止擠壓過度而導(dǎo)致工件精度損失。而做到上述這些，就必須要有豐富的設(shè)計經(jīng)驗與充足的大數(shù)據(jù)積累，這些正是斯曼克流體拋光機的優(yōu)勢所在。
從理論上講，流體拋光機可以為任何異形件、不規(guī)則形狀工件進行拋光，而很多企業(yè)在觀念上還是比較保守的，不想嘗試，不想創(chuàng)新，甚至不敢寄樣件過來打樣。在這種觀念下，企業(yè)想獲得競爭活力談何容易。與之相反，在江蘇、浙江、廣東這些工業(yè)比較發(fā)達的地區(qū)，客戶會非常主動，非常愿意寄樣品嘗試新工藝，希望能帶來技術(shù)改進，讓我們看到了中國制造企業(yè)的另一面。
