眼鏡模具拋光難點(diǎn)在于曲面凹槽處，在過(guò)去，我們需要大量的時(shí)間去精細(xì)打磨，才能達(dá)到滿意的效果。而現(xiàn)在，我們通過(guò)磨粒流拋光設(shè)備，在6分鐘以內(nèi)，即可達(dá)到更佳光整效果。

這張眼鏡模具拋光的照片，是在臺(tái)中國(guó)際智能裝備制造展上，斯曼克為客戶現(xiàn)場(chǎng)打樣的實(shí)際圖片。

沖壓件在加工成型后，所產(chǎn)生的毛刺飛邊，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)與外觀，手動(dòng)操作去毛刺又非常影響生產(chǎn)效率。在上海舉辦的機(jī)床設(shè)備展上，該公司看到斯曼克自動(dòng)拋光機(jī)，發(fā)現(xiàn)正好適合自己的拋光需求。經(jīng)過(guò)對(duì)需求的充分溝通，斯曼克為該客戶定制了2臺(tái)非標(biāo)去毛刺機(jī)，極大地提升了該客戶的生產(chǎn)效率。

該工件內(nèi)孔直徑小（3mm），材質(zhì)堅(jiān)硬，且倒角處十分銳利，采用其他方式去除毛刺，不僅難以到達(dá)理想效果，而且具有一定的風(fēng)險(xiǎn)。采用斯曼克流體拋光機(jī)進(jìn)行孔內(nèi)去毛刺，將工件置于工裝夾具內(nèi)，軟性磨料在均勻壓力下，快速精細(xì)研磨工件，不僅可以快速去除孔內(nèi)毛刺，而且可以達(dá)到保護(hù)工件不受傷害的目的。