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帶旋轉(zhuǎn)盤磨粒流設(shè)備

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編輯時(shí)間: 2021-08-30 10:17

磨粒流

工藝原理 SMKS ABRASIVE FLOW EQUIPMENT 斯曼克高速磨粒流,使用特殊流體磨料,通過高壓高速擠壓研磨,磨料不沾不黏,去毛刺完成后,簡(jiǎn)單清洗即可。斯曼克高速磨粒流與高壓水去毛刺不同,斯曼克高速磨粒流可用于薄壁工件的孔內(nèi)毛刺清理,且對(duì)精度的保持極高

蘇州斯曼克磨粒流設(shè)備廠家是專業(yè)生產(chǎn)<a href='http://m.517taiwan.com' target='_blank'><u>去毛刺機(jī)</u></a>設(shè)備廠家,各種型號(hào)去毛刺工具,同時(shí)提供加工件<a href='http://m.517taiwan.com' target='_blank'><u>去毛刺機(jī)</u></a>加工,磨粒流<a href='http://m.517taiwan.com' target='_blank'><u>去毛刺機(jī)</u></a>廣泛應(yīng)用于<a href='http://m.517taiwan.com' target='_blank'><u>交叉孔去毛刺</u></a>,內(nèi)孔去毛刺,微孔去毛刺,噴油器,共軌管去毛刺,曲軸,閥體,泵體去毛刺

斯曼克微孔拋光機(jī)，使用微孔拋光專用流體磨料，通過柔性物理研磨，快速達(dá)到微孔拋光或毛刺清理的目的。斯曼克微孔拋光機(jī)可實(shí)時(shí)在線控制流量，在PLC顯示屏上，同時(shí)顯示既定流量目標(biāo)與實(shí)時(shí)流量目標(biāo)值，實(shí)時(shí)流量達(dá)到既定目標(biāo)后，設(shè)備即刻停止拋光，流量可穩(wěn)定控制在千分比范圍。安/全/環(huán)/保：磨料符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：無高熱，無粉塵，無溶液，低分貝

利用高分子彈性軟磨料，通過擠壓研磨的方式，將軟性磨料擠壓進(jìn)入工件內(nèi)孔或待拋光面，軟性磨料不斷流動(dòng)，進(jìn)行反復(fù)摩擦研磨，從而達(dá)到拋光去毛刺的目的。磨粒流屬于物理研磨，不需要任何腐蝕性或?qū)Νh(huán)境及人體有害的化學(xué)物質(zhì)，安全環(huán)保！且在研磨過程中，工件被工裝保護(hù)，不會(huì)造成磕碰，利于精度保持。

夾具操作高度：300mm-400mm
磨料缸直徑：102mm-252mm
加工壓力：1-14Mpa
電壓：380/3PH
單向自動(dòng)循環(huán)式磨粒流體拋光去毛刺機(jī)，利用上下油壓缸體運(yùn)動(dòng)擠壓的方式，使軟體磨料流經(jīng)加工面、內(nèi)孔或端角，進(jìn)行去毛刺、倒角及拋光研磨的加工；并以往復(fù)運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行鏡面拋光，此種加工方式對(duì)于凹凸面及彎曲孔道等通常刀具達(dá)不到的復(fù)雜形狀，是最適宜的加工方式。特別是氣體、液體類流體的導(dǎo)通管內(nèi)進(jìn)行鏡面拋光，使研磨痕跡和流體通過的方向一致，有效地提高模具或工件的性能、質(zhì)量，光潔度能達(dá)到鏡面等級(jí)。同時(shí)延長(zhǎng)工件及模具的使用壽命，加工后表面粗糙度可達(dá)Ra0.025~Ra0.01μm。

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熱搜關(guān)鍵詞：流體拋光機(jī),去毛刺機(jī),交叉孔去毛刺,磨粒流內(nèi)孔拋光

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