合金噴絲板錐形孔去毛刺

信息標簽:小孔去毛刺 2021-08-16

圖中產(chǎn)品為一合金噴絲板，錐形孔，孔徑0.2mm，鉆孔后小孔孔口附近殘留有毛刺，需要對這些小孔進行毛刺清理。因為工件材質(zhì)硬度不高，如果采用傳統(tǒng)的磨粒流去毛刺，公差不易掌握。所以我...

3D打印拋光完很有科幻感，對了，用流體拋光機弄的！

信息標簽:3D打印拋光 2021-08-16

材質(zhì)：鈦合金；需要拋光的位置：內(nèi)孔；內(nèi)孔狀態(tài)：齒面結(jié)構(gòu)。選擇工藝：斯曼克流體拋光機（單向），我們先來看下這個3D打印產(chǎn)品拋光前的狀態(tài)： 典型的打印后的內(nèi)表面，非常粗...

斯曼克磨粒流螺牙孔去毛刺案例

信息標簽:斯曼克 磨粒 流螺 牙孔 毛刺 案例 2021-08-16

做毛刺清理的朋友都知道，帶有螺牙的交叉孔毛刺是非常難以去除的。難點在于去除毛刺的同時，不能破壞螺牙。特別是銅材質(zhì)或是鋁合金材質(zhì)的，硬度很低，所以一些磨頭、鉸刀都...

獨家工藝：斯曼克可為噴絲板小孔拋光內(nèi)錐效果！

信息標簽:小孔拋光 2021-08-16

內(nèi)錐孔噴絲板，在噴絲時，可形成渦流加速效應(yīng)，減少阻力，并更利于保持噴絲效果的一致性，是達到真95級熔噴布的關(guān)鍵性技術(shù)。斯曼克磨粒流通過獨家工藝，可為0.15-0.3mm的熔噴模...

斯曼克磨粒流微孔拋光機實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，并打破多項技術(shù)壁壘！

信息標簽:斯曼克 磨粒 微孔 拋光機 實現(xiàn) 自動化生產(chǎn) 打破 多項 技 2021-08-16

斯曼克磨粒流微孔拋光機的作用，并不是單純的進行微孔拋光或是去毛刺。更重要的是，它可以通過拋光，修訂噴油嘴等微孔零件的流量，從而直接提升噴油嘴、閥組件等發(fā)動機核心...

高速鉆或高速銑的孔，也需要流體拋光機拋光嗎？

信息標簽:磨粒流 流體拋光機 內(nèi)孔拋光 去毛刺設(shè)備 自動去毛刺機 內(nèi)孔 2021-08-11

熔噴布噴絲板早期有做穿孔的，激光的，后來因為這些工藝做的孔不太圓潤，逐漸被高速鉆和高速銑取代。很多人以為高速鉆和高速銑做的孔非常圓，看起來很漂亮，就不需要流體拋光機拋光了...

航天航空零部件拋光;航空葉輪葉片拋光的磨粒流時代

信息標簽:磨粒流 流體拋光機 內(nèi)孔拋光 去毛刺設(shè)備 自動去毛刺機 內(nèi)孔 2021-08-11

磨粒流拋光機適用于加工航天航天零部件，航空、航天及國防工業(yè)領(lǐng)域里，使用大量的各種合金鋼材、不銹鋼、鋁合金和鈦合，這些大小設(shè)備和各種零部件，要求精度高、性能好，特別是航空航...

眼鏡模具拋光：3分鐘萬能拋光，為自己找個鏡子

信息標簽:磨粒流 流體拋光機 內(nèi)孔拋光 去毛刺設(shè)備 自動去毛刺機 內(nèi)孔 2021-08-10

眼鏡模具拋光難點在于曲面凹槽處，在過去，我們需要大量的時間去精細打磨，才能達到滿意的效果。而現(xiàn)在，我們通過磨粒流拋光設(shè)備，在6分鐘以內(nèi)，即可達到更佳光整效果。...

常用的模具拋光方法有哪些？

信息標簽:磨粒流 流體拋光機 內(nèi)孔拋光 去毛刺設(shè)備 自動去毛刺機 內(nèi)孔 2021-08-10

蘇州磨粒流體拋光機公司是流體拋光技術(shù)用于工業(yè)實踐的先行者，主要產(chǎn)品有流體拋光機，自動去毛刺機，熱能去毛...

噴絲板去毛刺，用擠壓研磨機

信息標簽:磨粒流 流體拋光機 內(nèi)孔拋光 去毛刺設(shè)備 自動去毛刺機 內(nèi)孔 2021-08-10

你還在用人工對噴絲板去毛刺嗎？那樣效率也太慢了，而且重復(fù)性枯燥工作很難保證穩(wěn)定的效果。目前市場上比較知名的廠家，都是用磨粒流對噴絲板去毛刺！...

葉輪葉片拋光技術(shù)探討

信息標簽:磨粒流 流體拋光機 內(nèi)孔拋光 去毛刺設(shè)備 自動去毛刺機 內(nèi)孔 2021-08-10

葉輪葉片為了削減氣流能量丟掉，堅持氣流安穩(wěn)，有必要規(guī)劃成比較凌亂的三維彎扭曲面，正是由于這種不規(guī)則的凌亂形狀，為葉輪葉片的外表拋光帶來了難度。 當砂輪砂帶拋光技術(shù)被商場...

精密陶瓷產(chǎn)品拋光

信息標簽:陶瓷產(chǎn)品拋光 磨粒流 流體拋光機 2021-08-10

該客戶位于廣東，主營精密陶瓷產(chǎn)品。 陶瓷雖然是中國人發(fā)明的，但在精密陶瓷領(lǐng)域，有世界影響力的中國企業(yè)卻不多。不僅在于精密陶瓷的成型工藝，更在于精密陶瓷拋光方法不夠先進。...